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Anders und doch gleich

Die Stork Maschinen werden in jedem der Produktlinien mit Optionen ausgestattet, so dass sie ideal geeignet sind für Ihre spezifische Anwendung. Abgesehen von diesen Unterschieden haben sie gemeinsam, dass jeder Stork Spritzgießmaschine nach den hohen Standards gebaut wird. Nachfolgend finden Sie einige Eigenschaften, die jedem Stork Maschine betriffen.

Technische Daten:

Die Schliesseinheit - schnell und laufruhe

  • Ein robustes 5-Punkt-Kniehebelsystem für eine schnelle und laufruhige Fahrweise der beweglichen Aufspannplatte.
  • Großzügig dimensioniertes Linearführungssystem für eine genaue Werkzeugunterstützung.
  • Vergrößerter Öffnungshub verfügbar für IML Anwendungen.
  • Sehr steife Aufspannplatten für eine symmetrische Werkzeugfüllung bei minimaler Schließkraft.
  • Die sehr schnelle und präzise Formsicherungsüberwachung schützen ihre Werkzeuge.
  • Ein progressives Schmiersystem mit aktiver Überwachung gewährleistet eine lange Lebensdauer, hohe Verfügbarkeit und kann mit lebensmitteltauglichem Öl ausgeführt werden.
  • Die in den Holme eingebauten Dehnungsmesssensoren erhöhen die Prozesssicherheit und die Prozessqualität.

Der Antrieb - präzise und energie-günstig

  • Parallele Bewegung aller Maschinenfunktionen ermöglichen kürzeste Zykluszeiten.
  • Hybridspeicherantrieb ermöglichen höchst mögliche Geschwindigkeiten und kürzeste Reaktionszeiten.
  • Zyklus- und energieoptimierte Regelpumpe ist Standard für eine hohe Effizienz.
  • Ein Hochdruckfilter erhöht die Prozesssicherheit.
  • Der frequenzgeregelte Hauptmotor reduziert den Energieverbrauch.
  • Der elektrische Schließantrieb mit der robusten Zahnstange und Energierückgewinnung realisiert die kürzest mögliche Trockenlaufzeit bei niedrigsten Energieverbrauch.
  • Elektrisches Einspritzen ist für dünnwandige Anwendungen speziell dimensioniert.

SC1301 Smart touch - intelligent aber einfach

  • IPC mit 19 Zoll Multitouch Bildschirm präsentiert alle Informationen deutlich und übersichtlich.
  • Durch unsere Softwareentwicklung im eigenem Haus behält Stork die Prozessteuerung und Optimierung in eigener Hand.
  • Stork Software Entwicklung garantiert kurze Lieferzeiten bei Softwareänderungen.
  • Bewährtes und äußerst bedienerfreundliches Konzept.
  • Frei programmierbare Kernzug- und Luft-abläufe sind einfach zu programmieren.
  • Integrierter Heizkanalsteuerung mit graphischer Darstellung, optimierter Stromüberwachung, Boost und nachfolge Funktion, erhöhen die Prozessqualität und Bedienfreundlichkeit.
  • Maschinenferndiagnose macht eine schnelle Fehleranalyse über die Stork Serviceabteilung möglich.
  • Mit den speziellen ECO Bildschirmseiten können Sie den Prozess Energietechnisch optimieren.

Die Spritzeinheit - hohe Plastizierleistung und homogene Schmelze

  • Spezielle Mischschnecken bis 27 L/D bringen den höchsten Durchsatz und eine optimale Einfärbung.
  • Extrem schnelles Einspritzen und Umschalten sind Bedingungen für Qualität, wenn es um Dünnwandspritzgießen geht.
  • Die robuste Verschlussdüse mit großem Durchmesser mindert den Druckverlust.
  • 2K Ausführungen gibt es in verschieden Anordnungen für unterschiedliche Anwendungen.
  • Hohe Drehgeschwindigkeiten realisieren extra kurze Dosierzeiten und einen hohen Materialdurchsatz.
  • Schraube mit optimierter Geometrie für Recyclingmaterial.
  • Schnell wirkende und verschleißfesten Ringventile die den Rückfluss von Material verhindern.
ZUM POT-LINE ZUM CRATE-LINE ZUM FOOD-LINE ZUM PAIL-LINE