22.04.2021
Auslegung der Plastifizierleistung einer Spritzgießmaschine

Kunden wählen ihre Maschine zum Teil aufgrund von Angaben aus den Maschinenprospekten des Herstellers aus. Der Kunde muss sich daher zu 100 % auf die Richtigkeit dieser Angaben verlassen können.

Die Plastifizierleistung gibt an, wie viel Kunststoff eine Schnecke in einer bestimmten Zeit auf-schmelzen kann. Der Hersteller sollte die Plastifizierleistung in Gramm pro Sekunde (gr./sec) und in Kilogramm pro Stunde (kg/h) angeben. Über den Zusammenhang dieser Werte herrscht manchmal noch Unklarheit. Es scheint logisch, dass die Plastifizierleistung in (kg/h) einfach die Plastifizierleistung in (gr./sec) ist, multipliziert mit dem Faktor 3.600 und geteilt durch 1.000. Für eine Schnecke in einem Extruder trifft dies zu, aber die Geometrie einer Schnecke in einer Spritzgießmaschine ist anders.

Die Schnecken der meisten Spritzgießmaschinen (mit Ausnahme der Einspritzkolben- Maschine) können nicht kontinuierlich rotieren und Kunststoff schmelzen, sie können nicht genug Wärme dafür bereitstellen. Irgendwann käme ungeschmolzenes Material hinzu. Das kann zu so genannten „optischen Einschlüsse", die man in einem Produkt sehen kann führen. Im Durchschnitt steht die Schnecke einer Spritzgießmaschine für die Verpackungsindustrie für etwa 30-40 % der Zykluszeit im Verweilmodus.

Die Plastifizierleistung der Schnecke in Gramm pro Sekunde ist im Allgemeinen von der Geometrie abhängig, wobei das einbringen von Additiven sich auf die Plastifizierleistung auswirkt. Je leichtflie-sender der Kunststoff ist, desto höher ist die Plastifizierleistung. Andererseits führt mehr Wider-stand zu einer besseren Durchmischung / Einfärbung, was wiederum Masterbatch spart. Die Hoch-leistungsschnecken von Stork IMM bieten das beste Verhältnis zwischen Plastifizierleistung und Einfärbung (Additive). Die Plastifizierleistung in Gramm pro Sekunde wird bei einer bestimmten Schneckendrehzahl angegeben. Bis zu einer bestimmten Drehzahl ist die Plastifizierleistung der Schnecke in (gr./sec) direkt proportional zur Drehzahl.

Für die Ausbeute in (kg/h) spielt auch das L/D-Verhältnis, d. h. die Länge der Schnecke im Verhält-nis zum Durchmesser, eine große Rolle. Je höher das L/D-Verhältnis, desto höher die Plastifizierleistung, da der Kunststoff eine längere Verweilzeit in der Plastifiziereinheit hat. Das führt zu einem besseren Aufschmelzverhalten. Für einen optimalen Vergleich sollten Sie herausfinden, ob der Hersteller die Länge der Schnecke nach Euromap an gibt. Gemessen wird von der Vorderseite der Trichtereinfüllöffnung und nicht von dem ersten Schneckengang aus. Dadurch erscheint das L/D-Verhältnis größer als das nach Euromap und ist im Vergleich zu anderen Herstellern falsch.

Stork IMM hat unterschiedliche Schnecken mit verschiedenen Geometrien und L/D-Verhältnissen in seinem Maschinenprogramm. Wir sind in der Lage, für jegliche Kundenseitigen Anforderungen die optimale Schneckengeometrie anbieten zu können. Das betrifft auch den Einsatz von Mahlgü-tern und Regranulaten.

Für weitere Informationen bzw. ein Beratungsgespräch steht Ihnen Ihr Ansprech-partner vom Vertrieb jederzeit gerne zur Verfügung.